अ‍ॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय फास्टनर्स तपशील

अ‍ॅल्युमिनियम नेहमीच प्रकाशाचे समानार्थी असते. वजन कमी करून उर्जा राखण्यासाठी प्रकल्प वाढत्या अतिशयोक्तीपूर्ण होत असल्याने वापरल्या जाणार्‍या अ‍ॅल्युमिनियमचे प्रमाण वाढण्याचे ठरते.

अ‍ॅल्युमिनियम फास्टनर्सचे वजन त्यांच्या समान स्टील फास्टनर्सच्या वजनाच्या 1/3 आहे. अशा वारंवार वापरल्या जाणार्‍या मिश्र धातुंची सामर्थ्य वैशिष्ट्ये आश्चर्यकारकपणे चांगली आहेत. खरं तर, मोठ्या प्रमाणात प्रमाणानुसार, अॅल्युमिनियम फास्टनर्स इतर कोणत्याही व्यापार-व्यापार सामग्रीपासून बनविलेले फास्टनर्सपेक्षा जास्त असतात.

अ‍ॅल्युमिनियम चुंबकीय नाही. त्याच व्हॉल्यूमच्या तांबे वाहक कामगिरीच्या सुमारे 2/3 अॅल्युमिनियमची थर्मल चालकता खूप चांगली आहे. अ‍ॅल्युमिनियममध्ये चांगली प्रक्रिया वैशिष्ट्ये आहेत आणि थंड फॉर्म आणि गरम फोर्ज करणे सोपे आहे.

सामान्य परिस्थितीत अ‍ॅल्युमिनियममध्ये पुरेसा गंज प्रतिकार असतो. आणि जेव्हा अपेक्षित एक्सपोजर खूप कठोर असतो, तेव्हा एनोडायझिंगद्वारे त्याचा गंज प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात सुधारला जाऊ शकतो. एनोड ट्रीटमेंट ही एक इलेक्ट्रोमॅचिनिंग प्रक्रिया आहे जी धातूच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म बनवते. एनोड ट्रीटमेंट केवळ गंज प्रतिकार वाढवित नाही तर पोशाख आणि स्क्रॅचपासून संरक्षण देखील वाढवते. एनोड प्लेटिंगमध्ये सजावटीच्या आणि ओळखण्याच्या उद्देशाने विविध प्रकारचे रंग आहेत. वातावरणीय गंज मध्ये, अॅल्युमिनियम पृष्ठभागावर हलके राखाडी ऑक्साईड फिल्म बनवते. ही गंज उत्पादने अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर दूषित होत नाहीत किंवा जवळच्या पृष्ठभागावर पसरत नाहीत आणि गंजातील इतर अनेक धातूंपेक्षा ती भिन्न नाही.

1, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फास्टनर्स

शुद्ध अॅल्युमिनियमची तन्य शक्ती सुमारे 13,000 पीएसआय आहे आणि अलॉयिंग घटकांच्या थोड्या प्रमाणात शक्ती वाढविणे शक्य आहे. 2xxx, 6xxx आणि 7xxx च्या अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुंचा उष्णतेच्या उपचारांवर चांगला परिणाम होतो. म्हणूनच, लोड ट्रान्सफरसाठी वापरलेले अक्षरशः सर्व थ्रेडेड फास्टनर्स या तीन प्रकारच्या अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनविलेले आहेत. असे चार अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आहेत जे जवळजवळ केवळ वापरले जातात.

2024-टी 4 अॅल्युमिनियम मिश्र धातु (4.5% तांबे, 1.6% मॅंगनीज, 1.5% मॅग्नेशियम आणि शिल्लक अॅल्युमिनियम) हे एक भारी शुल्क मिश्र धातु आहे. हे सामर्थ्य, गंज प्रतिरोध, उत्पादन आणि अर्थव्यवस्था यांच्यात संतुलन साधते आणि थ्रेडेड फास्टनर्सच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.

बोल्ट्स, स्क्रू आणि स्टड 7075-टी 73 अॅल्युमिनियम मिश्र धातु (1.6% तांबे, 2.5% मॅंगनीज, 0.3% क्रोमियम आणि उर्वरित अ‍ॅल्युमिनियम) मध्ये सामर्थ्यात थोडीशी सुधारणा होते आणि "टी 73" विशेष उष्णता उपचार प्रक्रियेमुळे, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात ताणतणाव टाळता येतो. परंतु उच्च किंमत त्याची लोकप्रियता मर्यादित करते.

6061-टी 6 अॅल्युमिनियम मिश्र धातु (0.6% सिलिकॉन, 0.25% तांबे, 1% मॅग्नेशियम, 0.2% क्रोमियम आणि उर्वरित अ‍ॅल्युमिनियम) वापरली जाऊ शकते जी गंज प्रतिरोधकासाठी उच्च आवश्यकता असलेल्या अंतर्गत आणि बाह्य थ्रेड फास्टनर्सची रचना करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. ?

6062-टी 9 अॅल्युमिनियम मिश्र धातु (0.6% सिलिकॉन, 0.25% तांबे, 1% मॅग्नेशियम, 0.09% क्रोमियम, 0.5% लीड आणि शिल्लक अ‍ॅल्युमिनियम) जवळजवळ केवळ नटसाठी डिझाइन केलेले आहे. हा मिश्र धातु 6061-टी 6 अॅल्युमिनियम मिश्र धातुपेक्षा मजबूत आहे आणि तुलनेने चांगला गंज प्रतिकार आहे.

6062-टी 9 अॅल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनविलेल्या संपूर्ण जाडीच्या नटमध्ये 2024-टी 4 किंवा 7075-टी 73 अॅल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनविलेले बोल्टशी जुळण्यासाठी पुरेसे सामर्थ्य आहे. मशीन स्क्रू, नट आणि इतर 1/4 "आणि लहान काजू 2024-टी 4 अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत.

आधीच नमूद केलेले चार अॅल्युमिनियम मिश्रधातू थ्रेड-लोड फास्टनर्सच्या निर्मितीमध्ये सर्वाधिक प्रमाणात वापरले जातात, तर इतर अॅल्युमिनियम मिश्र धातु इतर प्रकारच्या फास्टनर्सच्या निर्मितीमध्ये वापरले जातात. लहान सॉलिड्स, अर्ध्या नळ्या आणि आंधळे रिवेट्स अनुक्रमे 1100-एफ, 5052-एफ, 5056-एफ अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंनी बनविले आहेत. उष्मा-उपचार करण्यायोग्य 2017-टी 4, 2117-टी 4, 2024-टी 4, 6061-टी 6 अॅल्युमिनियम मिश्र आणि तुलनेने नवीन विकसित 7075-टी 73 अॅल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये उत्कृष्ट कातरणे सामर्थ्य आहे आणि "प्री-ड्राईव्ह ट्रीटमेंट" आवश्यक नाही. चालविले जाऊ शकते.

फ्लॅट वॉशर सहसा एल्युमिनिझाइड 2024-टी 4 मिश्र धातुपासून बनलेले असतात; कॉइल स्प्रिंग वॉशर सहसा 7075-टी 6 मिश्र धातुचे बनलेले असतात; टॅपिंग स्क्रू 7075-टी 6 मिश्र धातुचे बनलेले आहेत; आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू समान मटेरियल अ‍ॅलोयच्या एनोडायझिंगद्वारे प्राप्त केले जातात. २०११-टी 3 अॅल्युमिनियम मिश्रधातू (.5..5% तांबे, ०. %% लीड, ०. %% निओबियम आणि शिल्लक अॅल्युमिनियम) थ्रेड कटिंग मशीनसाठी भाग तयार करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.

2, अॅल्युमिनियम फास्टनर लेबले

अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी अंदाजे 100 लेबले आहेत, प्रत्येक चार-कोड लेबलिंग सिस्टम वापरुन. चार अंकांपैकी प्रथम मूलभूत मिश्र धातु प्रकार ओळखण्यासाठी वापरला जातो; शेवटचे दोन समान मिश्र धातुमध्ये भिन्न मिश्र धातु ओळखण्यासाठी वापरले जातात; आणि दुसरा सुधारित मिश्रधातू ओळखण्यासाठी वापरला जातो. उदाहरणार्थ, 1xxx चे मिश्र धातु प्रामुख्याने शुद्ध अॅल्युमिनियम आहे; 2xxx चे मिश्र धातु तांबे त्याचा मुख्य मिश्र धातु घटक म्हणून वापरते; 5 एक्सएक्सएक्सच्या मिश्र धातुमध्ये मॅग्नेशियम असते; 6 एक्सएक्सएक्सएक्सच्या मिश्र धातुमध्ये मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉन असते; आणि 7xxx चे मिश्र धातु अ‍ॅल्युमिनियम आणि झिंकचे मिश्र धातु आहे.

मिश्र धातु क्रमांकाचा सबस्क्रिप्ट हा एक पत्र किंवा संख्या आहे जो टेम्परिंग आणि मेटलर्जिकल उपचार पद्धती ओळखण्यासाठी वापरला जातो. अक्षरे मूलभूत मेटलर्जिकल प्रोसेसिंग दर्शवितात आणि संख्या प्रक्रियेनंतर प्रक्रिया चरण दर्शवितात. उदाहरणार्थ: "ओ" म्हणजे संपूर्ण ne नीलिंग; "एफ" म्हणजे प्रीफेब्रिकेशन; "टी" म्हणजे उष्णता उपचार; उष्णता उपचारात "टी 3" म्हणजे गरम वितळल्यानंतर थंड होणे; "टी 4" म्हणजे स्थिर स्थितीत गरम वितळल्यानंतर नैसर्गिक थंड होणे; टी 9 "म्हणजे गरम वितळल्यानंतर, ते व्यक्तिचलितपणे थंड केले जाते आणि नंतर थंड काम केले जाते." टी 73 "ही एक विशेष उष्णता उपचार पद्धत आहे जी अमेरिकन अ‍ॅल्युमिनियम कॉर्पोरेशन (अल्कोआ) द्वारे विकसित केली गेली आहे.

3, अॅल्युमिनियम फास्टनर सामर्थ्य वैशिष्ट्ये

बाह्य धागा फास्टनर्स अ‍ॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय मटेरियलच्या सामर्थ्य गुणधर्म 2024-टी 4, 6061-टी 6 आणि 7075-टी 73 पृष्ठ बी -158 वर एएसटीएम एफ 468 मध्ये तपशीलवार चर्चा केली आहेत; नट अॅल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री 2024-टी 4, 6061-टी 6 आणि 6062-टी 9 सामर्थ्य गुणधर्म पृष्ठ बी -184 वर एएसटीएम एफ 467 मध्ये तपशीलवार चर्चा केली आहेत.

अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र आणि इतर धातूच्या सामग्रीपासून बनविलेले फास्टनर्स यांच्यात मेकॅनिकल गुणधर्मांमधील फरक स्पष्ट करणे आवश्यक आहे.

पहिला मुद्दा असा आहे: एखाद्या भागाच्या लोड क्षमतेची गणना करताना, तणावाच्या तणावाच्या क्षेत्राऐवजी दातच्या तळाशी क्रॉस-सेक्शनचे क्षेत्र निश्चित करणे आवश्यक आहे. एएसटीएम एफ 468 च्या तक्ता 2 मध्ये दिलेल्या यांत्रिकी चाचणी नमुन्यांची केवळ तन्यता आणि उत्पन्नाची शक्ती मूल्ये ही खरी शक्ती मूल्ये आहेत. फास्टनरच्या संपूर्ण आकाराच्या सामर्थ्याची गणना करताना योग्य समायोजन केले जाऊ शकतात. अशाप्रकारे, जेव्हा पाउंडमधील लोड क्षमतेची गणना करण्यासाठी तणाव मूल्य थ्रेड केलेल्या शक्ती क्षेत्राच्या क्षेत्राद्वारे गुणाकार केले जाते, तेव्हा गणना परिणाम सारणीमधील "खरे मूल्य" आणि लहान मूळ क्षेत्राच्या क्षेत्राचे उत्पादन अंदाजे उत्पादन आहे.

दुसरा मुद्दा असा आहे की अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु फास्टनर्सची कठोरता खूपच लहान आहे आणि तपासणी केल्याप्रमाणे अर्थ प्राप्त होत नाही. कडकपणा चाचणीचा पर्याय म्हणून, कतरणे सामर्थ्य चाचणी सहसा सादर केली जाते.